Hvordan fungerer en dykpumpe til spildevand?

En nedsænket spildevandspumpe placerer den elektriske motor og den hydrauliske sektion i én tæt-koblet enhed. Motoren er tætnet fra det omgivende spildevand, og dens aksel forbinder direkte til pumpehjulet nedenfor. Fordi pumpens indløb allerede er under væskeoverfladen, fyldes hydrauliksektionen før start. Det behøver ikke et separat sugerør for at løfte luft ud af systemet eller den manuelle priming, der normalt er forbundet med mange overfladecentrifugalpumper.

MISLIER WQ strukturbilledet viser hovedstien tydeligt. Strøm kommer ind gennem dykkabel. Motoren optager den øvre cylindriske sektion. Under den understøtter akslen og lejerne den roterende enhed. I bunden er pumpehjul, pumpehus, indløbsstøtte og sideudløb. Skæremodellerne tilføjer en kniv og skærehjul nær sugeåbningen, mens den rustfrie WQ(D) bruger det samme overordnede arrangement i rustfri konstruktion.

Den kompakte form skjuler to job. Motoren omdanner elektrisk energi til rotation, og den hydrauliske sektion omdanner denne rotation til flow og løftehøjde. En stærk motor kan ikke kompensere for en blokeret passage eller utilstrækkelig hydraulisk ydeevne.

Når kontrolpanelet eller svømmerafbryderen sender et startsignal, passerer strømmen gennem statorviklingerne og skaber et roterende magnetfelt. Det felt drejer rotoren. Rotoren, akslen og pumpehjulet roterer som én enhed, understøttet af lejer, der holder akslen på linje under radiale og aksiale belastninger.

Spildevand kommer ind i pumpehjulets øje gennem den nederste sugeåbning. Løbehjulsvingerne accelererer væsken og leder den udad. Når væsken forlader pumpehjulet, forbliver der et område med lavere-tryk nær øjet, hvilket tillader mere spildevand at komme ind kontinuerligt. Rundt om pumpehjulet opsamler det spiralformede-pumpehus den hurtigere-bevægelige væske, leder den mod udledningen og omdanner en del af dens hastighed til tryk.

Flow beskriver, hvor meget væske der bevæger sig på en given tid. Head beskriver, hvor meget energi pumpen giver til hver enhed væske, almindeligvis udtrykt som meter væskesøjle. Pumpen leverer ikke automatisk flowet og hovedet trykt i dens modelkode på samme tid under alle forhold. Det egentlige driftspunkt er, hvor pumpekurven møder den modstand, der skabes af lodret løft, rørlængde, diameter, albuer, ventiler og afgangsniveauet.

Et mindre eller længere afgangsrør skaber mere friktion, så en kørende pumpe kan stadig levere langt mindre end katalogflowet. Det samme hydrauliske princip gælder for både små WQ-enheder og store projektpumper.

Spildevand skal forblive uden for motorrummet, mens akslen fortsætter med at rotere. Kabelindføringen tætner den elektriske forbindelse i toppen. Statiske O-ringe og pakninger tætner samlinger i huset. Omkring den roterende aksel løber mekaniske tætningsflader mod hinanden for at danne en kontrolleret barriere mellem den hydrauliske sektion og motoren.

Kataloget angiver, at dets mekaniske-tætningskomponenter bruger rustfrit stål med silicium-carbid og wolfram-carbidmaterialer. Hårde tætningsflader modstår slid, men slibende korn, tørløb, vibrationer, beskadigede lejer og uegnet kemi kan stadig forkorte tætningens levetid.

Mange dykpumper til spildevand bruger to mekaniske tætninger med et-oliefyldt kammer imellem dem. Olien smører tætningsfladerne og tilføjer endnu en barriere. Det nøjagtige arrangement varierer efter model, så vedligeholdelsen bør følge den valgte pumpetegning i stedet for et generisk diagram.

I et konventionelt våd-pit-design passerer motorvarme gennem huset ind i den omgivende væske. Køling kan reduceres til under det tilladte niveau, selvom pumpehjulet stadig rører vand. Nogle specielle pumper bruger en kølekappe til lavt-niveau eller tør installation, men denne evne skal bekræftes.

En standard WQ forsøger at føre faste stoffer gennem sin hydrauliske passage. En GNWQ eller ASWQ skærepumpe tilføjer et størrelses-reduktionstrin ved indløbet. Katalogets sprængbillede viser den roterende skærekomponent og den stationære skæreplade foran pumpepassagen. Blødt fibrøst materiale, der når dette område, skæres i kortere stykker, før det kan vikles rundt om akslen eller pumpehjulet.

Efter den skærehandling udfører pumpehjulet stadig pumpningen. Det accelererer blandingen, og kappen leder den til udledningen. Skæring og pumpning er derfor forbundet, men forskellige funktioner. En slidt eller beskadiget fræser kan reducere fiber-håndteringsydelsen, selvom motoren og pumpehjulet stadig roterer normalt.

Kutterafstand betyder noget. Et for stort mellemrum lader materialet bøje eller omvikles i stedet for at blive klippet; forkert kontakt kan skabe varme, støj og overbelastning. Kutterinspektion er derfor en del af hydraulisk vedligeholdelse.

Hårde fremmedlegemer forbliver uden for det tilsigtede driftsprincip. En spildevandsskærer er designet til ødelæggeligt affald, ikke metal, sten eller tykke stive komponenter. Sitescreening og brugeruddannelse har stadig betydning, især hvor spildevand kommer fra offentlige toiletter, fabrikker eller byggeområder.

Pumpen udgør kun en del af et fungerende kloaksystem. En niveauenhed fortæller den, hvornår den skal starte og stoppe. En kontraventil forhindrer vandsøjlen i afgangsrøret i at vende tilbage efter nedlukning. En afspærringsventil muliggør vedligeholdelse. I en dupleksstation kan regulatoren skifte mellem pumperne, starte den anden enhed under høj tilstrømning og signalere en alarm på højt-niveau, hvis niveauet fortsætter med at stige.

En fritstående- pumpe hviler på sin støtte og forbindes til en slange eller et rør. En automatisk-koblingspumpe bevæger sig ned ad styreskinner og tætner mod en afgangsbase. Brug løftekæden til afmontering, aldrig det elektriske kabel, som kan blive beskadiget ved indgangspunktet.

Katalogets installationsside viser både lodret og vandret drift med pumpen nedsænket, og markerer delvist udsat drift som forkert. Den illustration skal læses sammen med modellens minimumsniveau og kølekrav. Det er ikke nok, at indløbet alene forbliver under vandet.

Under en normal cyklus når niveauet startpunktet, spildevand bevæger sig gennem udløbet, niveauet falder og pumpen stopper. Hvis motoren kører, men niveauet næsten ikke ændres, skal du kontrollere udledningsvejen, det faktiske hoved, indløb og pumpehjul. Hvis beskyttelsen udløses, skal strøm, isolering, blokering og lejer undersøges før gentagne nulstillinger.

For en indledende anbefaling, angiv flow, totalløft, rørrute, spildevandsbeskrivelse, tørstof- og fiberindhold, temperatur, strømforsyning og installationstegning. Disse detaljer gør det muligt at betragte pumpen og installationen som ét system.