Når pumpen arbejder, er pumpehjulet forbundet tilcentrifugalpumpeaksel og passerer gennem pumpehuset eller spiralen. Uden pumpetætninger vil vakuum, der kommer ind i akselvolumenet, altid være en kilde til lækage.
I løbet af de sidste 100 år eller deromkring har de fleste pumper været afhængige af pakning for at forhindre pumpen i at lække, samtidig med at akslen tillader at rotere frit. Den første forsegler emballagen i pumpen ved at skabe et område kaldet en kraftforsegling eller pakdåse. Teknologien er blevet forbedret med tiden, og for 50 år siden bestod en pakningstætning af flere flettede tråde og grafitskiver, der kunne placeres rundt om skaftet og inde i pakdåsen. Tankene er tæt pakket med overfladepakkere for at forhindre systemvand i at lække fra pumpehuset.
Pakningstætninger kræver korrekt smøring, fordi friktionen mellem pakningen og akslen genererer en stor mængde varme. Denne smøring tilvejebringes af systemvand, der strømmer fra pumpens udløbsside gennem pakningen og ud af pumpen. Dette skaber et "åbent" system, der bruges regelmæssigt og utætheder skylles væk. Det skal "sive" omkring en dråbe vand i sekundet. Dette vand skal udskiftes med makeupvand, hvilket øger risikoen for korrosion.
Derudover kræver manuel montering af pakninger periodisk justering af pakningspakningen for at opretholde den korrekte mængde smøremiddel, hvilket kan føre til overdreven komponentslid. Denne type tætning blev introduceret for årtier siden og bruges stadig i nogle industrielle applikationer i dag.
Mekaniske tætninger er nu standardudstyr til centrifugalpumper. Der er ingen lækage fra den mekaniske tætning. I stedet lukker en integreret fjeder pumpen og påfører tryk på to højpolerede tætningsflader.
Forskellen mellem mekaniske tætninger til indvendig rengøring og tætningsmidler til ekstern rengøring:
Arbejdsprincip:
Intern mekanisk tætning: Den interne mekaniske tætning er normalt installeret inde i pumpen. Pumpens tætningsdele er nedsænket og kommer i kontakt med systemvæsken. Ved opstart nedsænkes tætningsdelene automatisk i væsken. Danner en flydende film, samtidig med at de konstant udsættes for væsker under arbejdet. Hvilket giver god køle- og smøreeffekt.
Ekstern mekanisk tætning: Den udvendige mekaniske tætning er normalt monteret på ydersiden af pumpen. Tætningsdelene er placeret i det tørre område af pumpen. Den udvendige tætning kræver køling og smøring med ekstern rensevæske. (normalt rent vand), som ledes gennem de omgivende rør, forsegler delene til at danne en flydende film for at reducere friktion og korrosion.
Smøremetode:
Mekanisk tætning med intern strømning Den interne strømningssikring bruger systemvæske som smøremiddel. Derfor er der ikke behov for yderligere rørføring eller rengøringssystem.
Mekanisk tætning med ekstern forsyning Mekaniske tætninger, der tilføres eksternt, kræver ekstern rensevæske for at give køling og smøring. Det kræver ofte ekstra slanger og rengøring.
Vedligeholdelse og ledelse:
Indvendig mekanisk tætning: Sammenlignet med den udvendige tætning er den indvendige tætning nem at vedligeholde og bruge. Dette skyldes, at der ikke er behov for yderligere rør eller systemer.
Ekstern mekanisk tætning Eksterne tætninger kræver yderligere slanger og skyllevæske. De kan være mere komplekse at vedligeholde og bruge.
Anvendelsesområde:
Indvendig mekanisk tætning: Den indvendige tætning er velegnet til en række forskellige væsker og tilpasser sig godt til specifikke forhold.
Eksterne mekaniske tætninger Eksterne tætninger er generelt velegnede til pumper, der skal fungere i tørre omgivelser. Men vedligeholdelse og styring af flowsystemer kan tilføje kompleksitet og omkostninger til systemet.
Lang levetid
Den mekaniske tætning er lavet af rustfrit stål, grafit og siliciumcarbid. Hårdmetal, fluorgummi osv. De kan modstå langtidsforsøg i højhastighedsrotation og højtryksmiljøer, så de har en lang levetid. Pakningsforseglinger er underlagt friktion og slitage. Og du skal ændre og justere det ofte. Mekaniske tætninger kræver på den anden side mindre vedligeholdelse.
Pålidelig tætning
Mekanisk tætning bruger fjedertryk til at tætne to polerede tætningsflader. Skab en pålidelig tætning Dette design reducerer risikoen for lækage betydeligt og sikrer stabil drift af systemet.
Høj tilpasningsevne
Mekaniske tætninger er velegnede til mange væsker. Det er meget tilpasningsdygtigt, da det kan indeholde forskellige medier såsom rent vand, spildevand, svage alkaliske og svage sure kemikalier, olie og vand. Påfyldningsforseglinger kan være begrænset af væskeegenskaber under visse forhold.
Pladsbesparende
Når vertikale centrifugalpumper bruger mekaniske tætninger.
En tætningsanordning er normalt installeret i toppen af pumpen. Reducerer pumpens samlede volumen og sparer installationsplads.
Reducer udgifterne til vedligeholdelse af pumperum
Mekaniske tætninger kræver ingen yderligere VVS eller rengøring sammenlignet med tætninger. Reducerer omkostningerne og kompleksiteten ved vedligeholdelse af pumperum.
